平面磨床的注意事项
1:平面磨床定位
①平面磨床应在1大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)②每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。
2:平面磨床砂轮
①所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。②禁止使用有破损之砂轮。③新砂轮装上法兰必须做平衡。④进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。⑤1大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm。
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例如20世纪初,先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。
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1、工作台的操纵和调整
①操作者站立位置的选择。万1能工具磨床在进行内、外圆磨削时,由于工作台操纵手柄在机床前面右侧,因此操作者应站在机床前面,这样便于操作和观察。在进行刀具刃磨时,由于磨削形式不同,为了便于操作和观察,操作者一般站在机床工作台后面左侧或右侧。
②操纵手柄的选择和操纵方法。根据磨削形式选择操纵手柄。磨内、外圆时,操纵手轮,工作台慢速均匀移动。刃磨刀具,操纵手轮,工作台快速移动。
③工作台行程距离的调整。由于工作台是采用圆柱滚针导轨,操纵时稍不注意就会使行程过头。在磨削时为了控制行程,可用挡铁来限位。挡铁使用方法与外圆磨床挡铁使用方法基本相同。
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